石墨模具加熱為什么會(huì)開(kāi)裂？

  這個(gè)問(wèn)題是石墨制品行業(yè)經(jīng)常遇到的:石墨模具在溫度不到1000度的爐內(nèi)開(kāi)裂怎么辦？石墨只用過(guò)一次，倉(cāng)庫(kù)里開(kāi)始粉化怎么辦？出現(xiàn)這些情況的原因之一是石墨部件中相對(duì)較高的水分和揮發(fā)性物質(zhì)。

  石墨中水分和揮發(fā)分偏高，一是石墨原料生產(chǎn)中的成分造成的，二是石墨原料污染造成的，被油和水分污染。

  為了限制原料的揮發(fā)分和水分，除了生產(chǎn)中的工藝控制外，還應(yīng)注意防止貯存中的潮濕環(huán)境。高溫使用前，石墨片要預(yù)熱，600度左右烘烤。如果正常存放有條件，建議用包裹膜或其他不透氣材料包裹石墨片，以防受潮。  

  石墨模具的水分和揮發(fā)性物質(zhì)在加熱時(shí)揮發(fā)，在石墨結(jié)構(gòu)中留下空隙。當(dāng)遇到劇烈的溫度變化時(shí)，松散的結(jié)構(gòu)很難承受這樣的熱沖擊，容易開(kāi)裂。

  對(duì)于與熔融金屬接觸的石墨零件，如鋁，如果石墨本身的水分含量較高或儲(chǔ)存環(huán)境中的水分含量較高，鋁與水分會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致氧化鋁附著在石墨零件表面，造成石墨零件起塵。