怎樣防止管殼封裝石墨模具熱處理不當(dāng)？

管殼封裝石墨模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使管殼封裝石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成管殼封裝石墨模具報(bào)廢，需要采取有效預(yù)防措施。下面，為大家介紹下怎樣防止管殼封裝石墨模具熱處理不佳。

　　1、改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理，來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

　　2、對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物、偏析嚴(yán)重的高碳石墨模具鋼進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

　　3、一般應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的石墨模具鋼材料。

　　4、合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

　　5、對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工，時(shí)間長(zhǎng)了容易弄斷手剎線(xiàn)的。