石墨模具在工業(yè)上的主要應(yīng)用有哪些？

近年來，石墨因其良好的物理化學(xué)性能逐漸成為制作模具的首選材料，石墨制件被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。我們來看看石墨模具的主要應(yīng)用。

1.熱壓成型

該人造石墨熱壓模具用于硬質(zhì)合金的壓力燒結(jié)時(shí)具有以下特點(diǎn):第一，如果壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100 kgf/cm2(即冷壓壓力的1/10)；第二，加壓和加熱在同一過程中進(jìn)行，并且在短時(shí)間的燒結(jié)后可以獲得致密的燒結(jié)體。

2.用于玻璃成型石墨模具

石墨因其化學(xué)穩(wěn)定性好，不易被熔融玻璃浸潤(rùn)，不改變玻璃的成分，抗熱震性好，尺寸隨溫度變化小，近年來已成為玻璃制造中不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、彎管、漏斗等異形玻璃瓶的模具。  

3.石墨模具用于有色金屬的連續(xù)鑄造和半連續(xù)鑄造

近年來，國(guó)內(nèi)外正在推廣先進(jìn)的生產(chǎn)方法，如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù))制造棒材或管材。這種方法已在國(guó)內(nèi)銅、銅合金、鋁和鋁合金中采用。人造石墨被認(rèn)為是最適合有色金屬連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用石墨模具是因?yàn)槠淞己玫膶?dǎo)熱性(決定金屬或合金的凝固速度)和模具良好的自潤(rùn)滑性能，不僅提高了模具速度，而且由于其尺寸精確、表面光滑、晶體結(jié)構(gòu)均勻，可以直接加工下一道工序。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。