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高純石墨燒結(jié)模具的工藝參數(shù)首要觸及以下幾個方面：

原材料參數(shù)：

純度：挑選高純度的石墨材料是制作高質(zhì)量燒結(jié)模具的基礎(chǔ)，一般要求石墨的純度十分高，以確保模具的耐腐蝕性和運用壽數(shù)。

材料功用：石墨材料應(yīng)具有高強度、高硬度和杰出的加工功用，以滿足模具在運用過程中對力學(xué)功用和加工精度的要求。

規(guī)劃參數(shù)：

標準和形狀：根據(jù)產(chǎn)品的要求，運用CAD等規(guī)劃軟件制作精確的模具圖紙，包括標準、形狀和公差等關(guān)鍵要素，確保模具規(guī)劃符合要求。

結(jié)構(gòu)：模具的結(jié)構(gòu)規(guī)劃應(yīng)合理，便于加工、裝置和運用，一起要確保模具的強度和剛度。

加工參數(shù)：

切削參數(shù)：在數(shù)控加工過程中，需求嚴格控制切削速度、進給量和切削深度等參數(shù)，以確保模具的標準和形狀精度。

成型方法：除了數(shù)控加工外，還可以選用模壓法、擠壓法等成型方法制作石墨模具。這些方法各有優(yōu)缺點，具體挑選需根據(jù)模具形狀、標準和加工效率等因素歸納考慮。

燒結(jié)參數(shù)：

燒結(jié)溫度：燒結(jié)溫度是影響石墨模具功用的關(guān)鍵因素之一。一般需求根據(jù)石墨材料的特性和模具的要求來承認適宜的燒結(jié)溫度。

燒結(jié)時刻：燒結(jié)時刻的長短也會影響石墨模具的功用。過短的燒結(jié)時刻或許導(dǎo)致石墨顆粒之間的結(jié)合不緊密，影響模具的強度和硬度；而過長的燒結(jié)時刻則或許導(dǎo)致石墨材料的過度燒損，下降模具的運用壽數(shù)。

燒結(jié)壓力：在燒結(jié)過程中施加必定的壓力有助于石墨顆粒之間的緊密結(jié)合，進步模具的密度和硬度。

表面處理參數(shù)：

拋光參數(shù)：拋光可以進步模具的表面光潔度和質(zhì)感，減少模具與工件之間的沖突和磨損。拋光參數(shù)包括拋光劑的種類、濃度、拋光時刻和拋光速度等。

噴砂參數(shù)：噴砂處理可以進一步改善模具表面的粗糙度和附著力，進步模具的運用壽數(shù)和加工作用。噴砂參數(shù)包括噴砂介質(zhì)的種類、粒度、噴砂壓力和噴砂時刻等。

質(zhì)量檢測參數(shù)：

標準丈量：運用精確的丈量工具對模具的標準進行丈量，確保模具的標準精度符合規(guī)劃要求。

硬度檢驗：通過硬度檢驗來點評模具的硬度和耐磨性，確保模具在運用過程中可以滿足要求。

外觀檢查：對模具的外觀進行檢查，確保模具表面無裂紋、氣泡等缺陷，確保模具的質(zhì)量。

請注意，具體的工藝參數(shù)或許會因不同的石墨材料、模具規(guī)劃要求以及出產(chǎn)設(shè)備而有所不同。因此，在實際出產(chǎn)過程中，需求根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化。

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